全自動電力安全工器具力學性能試驗機

近年來，對于電力安全工器具力學性能試驗機的需求越來越大。隨著新技術的發展，使得安全工器具力學性能試驗機的體積越來越小，操作更簡便，功能更齊全，測量精度也大幅度提高，實現了一機多用的功能。廣泛適用于電力、郵電、建筑等行業的安全、登高工具等力學試驗。

全自動電力安全工器具力學性能試驗機儀器使用條件：

1、電源電壓：交流220V±10％    50Hz

2、工作環境溫度：-10—+40℃

3、環境相對濕度：RH<80%

全自動電力安全工器具力學性能試驗機規格參數：

1、電子拉力機（電力安全工器具力學性能試驗機）由液壓加載系統、安全帽試驗臺和微機測控系統組成。

2、技術參數

拉力：20kN

壓力：20kN

zui小速度：30mm/min（快、慢檔自動轉換）

zui大開距：2200mm

zui大行程：1000mm

zui大沖擊力：20kN

準確度級別：1.0

力值設定zui小示值：0.001kN

電源電壓：三相380V±5%    50Hz

外形尺寸：880mm（長）×660mm（寬）×1570mm（高）

設備重量：800kg

簡介：

按下電源開關

測試前開啟電機啟動開關。

將開關調到自動（當需要手動時調到手動，）

安全帽試驗使用：

基座由不小于50kg的鑄鐵構成，將頭模、力傳感器裝置及底座垂直安放在基座上，力傳感器裝置安裝在頭模與底座之間，帽襯調至適當位置后，將一頂完好的安全帽戴到頭模上。先后裝上試驗臺立柱、掛錘橫桿，并擰緊橫桿螺母。
務必做到： 1、鋼錘必須掛牢，當心砸傷2、鋼錘重心應與頭模中心線和傳感器敏感軸重合3、鋼錘的底面至安全帽頂的沖擊距離為1m耐穿刺性能試驗安裝僅用鋼錐代替鋼錘，其余相同（電接觸回路線路已接好）
試驗方法
   1、沖擊吸收性能試驗
   （1）將安全帽試驗傳感器與安全帽測試儀傳感器接口相接
   （2）在未試驗前接通電源，當顯示屏上出現開機“歡迎您使用本公司產品！"畫面后，先后按測試鍵，用方向鍵（↑）（↓）移動光標到“安全帽"后按確認鍵，出現“1#安全帽沖擊" “2#安全帽穿刺"字樣，用方向鍵（↑）（↓）移動光標選擇 再按確認鍵便進入相應的測試狀態，出現“滴、滴"聲便可落錘測試，（聽聲后5秒內需完成錘頭沖擊），并在數秒后顯示沖擊數據，如該沖擊力小于4.900KN，則試驗通過。如需打印便按打印鍵打印出測試報告。復位退出。當再做下一只安全帽時按測試健開始重復以上步驟即可。
   2、耐穿刺性能試驗
   將一頂完好的安全帽放在頭模上，安全帽襯墊與頭模間電接觸裝置的一個電極，是由銅片制成，如鋼錐與該電極相接觸，可形成一個閉合回路在未試驗前接通電源，當顯示屏上出現開機“歡迎您！"畫面后，先按測試鍵，用方向鍵（↑）（↓）移動光標到“安全帽"后按確認鍵，出現“1#安全帽沖擊" “2#安全帽穿刺"字樣，懸掛沖（或穿刺錘）。用方向鍵（↑）（↓）移動光標選擇 再按確認鍵便進入相應的測試狀態，出現“滴、滴"聲便可落錘測試，鋼錐從1m高度落下穿刺安全帽頂中心100mm范圍內，（聽聲后5秒內需完成錘頭沖擊），并在數秒后顯示是否穿刺，未穿刺則試驗通過。穿刺自動保存，打印報告。復位退出。當再做下一只安全帽時按測試健開始重復以上步驟即可。

結構特點：

由測試顯示和加力設備兩部分組成（如需測安全帽配安全帽試驗臺），測試顯示部分由拉壓力傳感器、控制鍵盤、液晶顯示屏、微型打印機、手動按扭等組成。鍵盤使用薄膜輕觸鍵，使用手感好，液晶顯示為中文菜單式，操作人員可根據被試對象選擇相應名稱菜單，當需要對測試結果打印時，可打印測試報告，便于備案檢查。

本機設置兩個傳感器接口，傳感器3kN、傳感器50kN為測試安全工具之用，安全帽測試為測試安全帽。兩只傳感器既可單獨使用，也可同時使用。能滿足不同使用場所環境的要求和工作要求，性能穩定，測試結果準確。

產品性能：

1、項目齊全。可進行安全帶、腳扣、竹（木）梯、升降板、安全帽等所有電力安全工器具的力學性能測試。

2、可自行設定參數做其它軟、硬材質的力學性能試驗。

3、漢字菜單顯示，人機對話操作。

4、測試過程微電腦控制，液晶顯示屏，微型打印機打印出測試結果。

5、加載平穩，無過沖現象，可切換手動/自動操作，使操作更方便、試驗更準確。

6、電力安全工器具力學性能試驗機具有峰值記錄（常用于安全帽等破壞性試驗）。

7、本機拉、壓力測試，能動態的顯示拉、壓力的受力曲線，并具有打印功能。
▲ 具有讀數保持功能，隨時鎖定和釋放測量數據。

性能及特點 

安全工具力學性能試驗機液壓系統采用高壓泵組，比例流量壓力控制，具有快速空程進退，慢速加壓，拉伸等特點；采用新型密封元件，可靠性強，無泄漏，壽命長；全機采用臥式框架拉桿式結構，裝配簡單，剛性強度高，運輸方便，可以增加拉伸試驗空間（20米以上）。PLC控制液壓系統、行程速度的調整準確性高；計算機自動采集數據，存儲數據和打印數據結果；具有平穩施壓、靜荷施壓、峰值記錄、當前施壓顯示、當前拉伸位置移動顯示、長時間保壓等功能； 采用位移傳感器與PLC聯機，可準確控制試驗位置與拉伸曲線行程位置； 實現機、電、液一體化，集中控制、安全可靠。

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